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螺旋输送机设计制作时先应综合考虑所运送物料的特性,有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素,做到针对不同的物料而设计合适的机型.其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度,物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀.转数越高,物料滑移量越大.但不能一味的通过增加驱动轴转速来提高输送能力,有些物料会对螺旋叶片产生较大冲击力,并使叶片与U型槽体磨损加大.这种情况下有效提高输送量其实还需选用较大型号机型,装配以大直径的螺旋轴增强管轴扭转强度,减少吊挂轴承加装数量以加大物料通过量.选用多大功率的电机要按输送量及距离多少来准确选型,功率小则物料运送速度慢,电机很容易因负荷过大而烧毁,功率大将加大生产成本.
绞龙螺旋输送机常见的有两种,管式和槽式.根据其设计不同,清理方法也不同.
管式输送机:由于机壳是一根钢管,所以在清理的时候有两种方法,用水冲洗或者通风清理.注水清理是指在进料口通入大量的水冲洗管内,将残存的物料冲刷出去.通风清理是用气泵或者风机将大量空气通入管内,将物料吹出管体.这两种方法都可以很方便的将管内的物料清理干净.
槽式螺旋输送机:由于机壳是U型槽,槽体上有盖板,在清理时可以卸下固定螺栓,去下盖板,然后清理,这种类型的输送机清理起来比较方便,可以用气泵等直接进行清理.
螺旋输送机在使用完毕以后,设备内会存有量的物料不能排出,这时要在停机以后再进行清理,禁止设备还没有停止就进行清理,以免发生事故.
螺旋输送机是利用螺旋转动将物料沿机壳连续推移而进行输送的,是水泥仓作业中的重要输送设备,常和混凝土搅拌站配套使用.
无轴螺旋输送机具有结构简单,外形尺寸小,成本低等特点,是很多企业和工程建筑行业者的,其使用注意事项主要有以下几点:
1、管式螺旋输送机输送带的类型、结构、层数应根据使用及水泥仓等搭配设备条件合理选用.
2、管式螺旋输送机输送带在运输和储存中,应当保持清洁,避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸碱油类有机溶剂等物质接触,并距离发热装置1米以外.
3、不同种类、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头好使用胶接法.
4、输送机胶带运行速度不宜大于米/秒,块度大、磨损性大的物料应使用固定力型卸料装置,应尽量采用低速.
5、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取.
6、胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊,为防止漏料,带侧应采用柔软适度的挡料板,以免挡料板过硬,刮破输送带的带面,给料方位应顺应胶带的运行方向,为减小物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽,减小物料下落距离.
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