硬度高、寿命长、弹性好

1、钢砂的硬度高、变形小.钢砂的硬度可达643~785HV,具有超高冲击的冲击力度.高硬度保证了钢砂可以对高强度及超高强度结构零件进行喷丸强化,提高生产效率;变形小保证了弹丸在冲击撞击时的形状不发生变化,钢砂的球形形状使零件喷丸的质量稳定性得到提高.

2、相比玻璃砂效果、光洁度等级更高,寿命长达约20-30倍.玻璃珠硬度只有47HRC,与钢砂60HRC相比耐磨损性能差,使用过程中产生很多游离粉尘,工作环境差,危害工人健康,磨损喷丸设备和零配件.

3、钢砂只会产生破碎,很少出现磨损.足够小的晶粒尺寸提供了很高的弹性模量:330GPa钢砂表面光滑使用过程中砂粒多角度回弹.

二、循环使用、改善环境、提高效率

1、钢砂使用寿命长,性价比高:钢砂的寿命是玻璃珠20倍以上,钢砂不会磨损,只会少量破碎成为碎片,没有破碎的钢砂仍然保持**的尺寸,形态,硬度和光滑表面,这才可以循环使用.

2、钢砂不会产生粉尘.这样可以有效减少工作环境的粉尘含量和最终废弃物,可有效保护环境防止污染,对于工人无任何危害健康. 3、钢砂硬度高、寿命长、弹性好,磨耗低、可有效减少更换料的次数降低工人成本.钢砂无论是用在干喷丸,湿喷丸或是抛丸工序里,都是能够带来高效益.

三、节省开支、显著降低人工成本

1、使用寿命长,性价比高:陶瓷弹丸的寿命是玻璃珠20倍以上,性价比高.

2、生产率高:陶瓷弹丸弹性模量 330GPa,远高于玻璃珠 60GPa,不易破碎,喷丸效率高.

3、表面质量好:经陶瓷弹丸喷丸处理的工件表面质量好,粗糙度远小于玻璃珠,模具维修及抛光工作时间大大减少.

4、能源消耗少:陶瓷弹丸密度大于玻璃珠,弹性模量高,撞击能量大,使用时达到同样的喷丸效果可以降低喷丸压力,减少能源消耗,从而降低生产成本.