钛材的工艺性能远远不如不锈钢等，因此波纹参数要选择合适，钛的屈强比高，表示了钛在成形时塑性变形差，成型时对成型压力的控制要求很高

为防止波纹管补偿器在成形过程中受损伤，成型之前对模具进行严格清理，不得有铁锈，颗粒状渣滓等缺陷，并用贴膜保护，管胚内外表面清理干净，并涂高温防氧化涂料，晾干

采用热载体油系统对筒体进行加热，将其加热320摄氏度，然后进行压制

装模，缓慢加压，当达到一定压力后，模具间的管胚薄壳发生鼓胀，鼓波后停泵保压，拆去模具之间的垫块，换成一次成型高度的垫块，启动压机，轴向压缩管胚，同时开泵增压，保持成型压力的波动在工艺要求的控制范围内，管胚的端模和中间模在油压机的轴向推压下继续移动，波形渐渐扩大，直至模具全部紧靠，即为开模，此间应检查模具的滑动情况，要确保相互间隙均匀，避免发生偏移

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