脉冲袋式除尘器采用、运转、维护保养
脉冲袋式除尘器是一种占地面积小、运行可靠、维护成本低、清灰效率高的除尘设备，脉冲除尘设备采用的是分室停风脉冲喷吹清灰技术，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的。
脉冲除尘设备的使用范围非常广泛，尤其是在水泥行业，因为水泥行业的粉尘非常多，不及时除尘就会给我们的环境和健康造成了一定的影响，但是自从出现了脉冲布袋除尘器，彻底避免了污染的现状。
脉冲袋式除尘器是综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，扩大子气箱脉冲除尘器的应用范围。由于其结构的特殊性，因而大大提高了除尘效率，延长了滤袋的使用寿命，是一种性能优良的袋式除尘器。LFGM型气箱脉冲袋式除尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2，处理风量从69003/h-314000m3/h，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。
脉冲布袋除尘器维护保养：
(1)每1000h向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年更换一次润滑脂；
(2)每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以保证气路畅通；
(3)经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足；
(4)保持脉冲控制器表面清洁；
(5)每周打开检查门，检查各滤袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障
(6)发现故障应及时停机，查找原因，修后再用
(7)每年检查1～2次脉冲阀中的-膜，发现破损、老化的应及时更换。
脉冲反吹除尘器运转
(1)开机顺序：关风器——刮板电机——低压气泵——电磁脉冲控制器——风网中的风机
(2)停机顺序：风网中的风机——(在风机停止一个脉冲周期之后)低压气泵——电脑脉冲控制器——刮板电机——关风器;
(3)脉冲喷吹时间和喷吹周期的调整。脉冲喷吹时间在出厂前已调整好，一般无需再调。单独供气时，喷吹周期的调整原则是：观察喷吹气包压力，在每次喷吹后压力升到0.05MPa左右，开始下一脉冲喷吹；集中供气时，应将喷吹周期调小以控制过滤阻力。
袋式除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
机械反吹布袋式除尘器是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
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