药用玻璃瓶的包装形式一般有两种，一种是用瓦楞纸箱盛装的普通包装，另一种是采用PVC或PE膜的热缩包装，另外还有少量的托盘包装。从对产品的保护程度及清洁度要求来看，热缩包装及托盘包装的质量要远远优于普通的纸箱包装。现在发展成PE膜热缩后放入纸箱，干净卫生，可以做到无菌包装，这也是今后药用玻璃瓶的发展方向。
国内药用玻璃瓶基本还是沿用人工目测装箱及热缩膜包装形式，主要设备为打包机和红外线热缩机等，国外同类产品基本都采用在线自动检测，自动包装，除了减少了大量人力，降低劳动强度外，更重要的是自动检测包装生产线能够有效地完成对不合格品的剔除，保证了产品的稳定和一致性，而且极大地提高了劳动生产率。
药用玻璃瓶的退火：
为了消除药用玻璃中的永久应力，必须将玻璃加热到低于玻璃的转变温度附近的某一温度进行保温、均热，使应力松弛以消除各部分由于温度梯度而造成的结构梯度，这个保温均热温度称为退火稳定。玻璃制品的退火一般分为四个阶段。
1、将玻璃瓶从入炉稳定加热到退火稳定，称为加热阶段。
2、达到退火稳定后保持一定时间，以便使玻璃瓶各部分稳定均匀，使应力尽可能消除，称为保温阶段
3、从退火稳定缓冷到最低退火稳定，称为慢热阶段
4、从最低退火稳定冷却到常温的快冷阶段。
关于药用玻璃瓶制作简单来了解下吧。药用玻璃瓶的制作过程中首先要确定并制造模具，其中这个药用玻璃瓶的原料以石英砂为主要原料，其中在掺入-原料在高温下熔化成液体，在注入模具，进行冷却、切口、回火就形成了药用玻璃瓶，药用玻璃瓶上有的一切标识性的东西，都要由模具开模具生成。药用玻璃瓶的成型按照制作方式可分为人口吹制、机械吹制和挤压成型三种。药用玻璃瓶从成分上划分可分为钠钙玻璃、铅玻璃、硼硅玻璃，而所有玻璃材质的主要原料主要由天然矿石、石英石、烧碱、石灰石组成。药用玻璃瓶具有很稳定的化学性质，耐酸耐碱耐腐蚀，一般与很多化学品接触都不会发生材料性质的变化。制作工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、容易清洗、并且可回收利用。
棕色药用瓶具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发。
棕色药用玻璃瓶的抗温度急变性主要和线胀系数有关，线胀系数越低，其抵抗温度变化的能力就越强。
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