医用消毒液瓶检测系统的国内外发展状况
在国内，医用消毒液瓶生产厂家仍有采用人工检测方法，此法有很多缺陷，比如受人眼分辨能力和易疲劳等主观因素的影响，并且可信度低、稳定性差和检测速度慢等，无法适应大规模的现代化生产。同时，也有少数厂家在研制玻璃制品在线检测设备，但其的产品技术却只相当于国外-十年代的技术水平，主要是因为没有采用智能技术，比如计算机视觉、人工神经网络、模式识别等，导致这些设备体积庞大、功能过于单一且难于调试等缺点。
国外大多在线检测设备采用机械装置与塑料瓶直接接触的方式进行检测，虽然满足了在质量和速度上的检测需求，但存在造价高和灵活性差等缺点。在九十年代初，一些国家就具有雄厚的经济实力和不断成熟的技术，研制了基于计算机视觉的在线检测设备，其主要利用先进的CCD摄像技术，将检测的信号通过计算机进行在线缺陷检测，比如德国Lasor公司研制成功的在线检验检测设备，将玻璃缺陷分为夹杂物、气泡、光变、线道、沾锡等，最小检测尺寸为0.1 mm;同时也能检测镀膜玻璃-，最小尺寸也为0.1 mm。这些设备虽然价格昂贵，但其强大的功能依然使它能受到国内各种玻璃生产厂家的欢迎。目前很多发达国家的玻璃制品行业，也陆陆续续己开发应用了基于计算机视觉的在线自动检测设备，比如丹麦的一家公司，自1991年开始着手研制基于计算机视觉的在线检测设备，现在己成功开发了关于多种玻璃制品质量检测的设备。医用消毒液瓶厂家其检测的内容主要含产品的外型尺寸检测(如直径、高度、不规则程度等)以及内部缺陷检测(如气泡、裂缝、裂纹等)。另外，法国SGCC国际公司的M1型全自动多功能塑料瓶罐在线检测机曾于98年3月在北京国际玻璃机械设备展销会展出，得到了很多国内玻璃制品生产厂家的青睐。在日本，AGR国际公司也在在线塑料瓶检测系统的研制中得到了很好的成果，己研制生产了功能较齐全的用于塑料瓶罐生产和饮料工业的在线检测系统。
总之，消毒液瓶瓶坯在国内外塑料瓶缺陷检测中，最常用的检测方法可分为三种:第一是传统的人工检测方法，这是国内早期最常用的方法，但这个方法早己过时，己经不能满足大生产的需要。主要原因是检
测质量和检测速度，以及劳动生产率与生产需要己严重不协调了。个人主观性，比如工作经验和态度己影响到检测的质量，劳动强度较大和长时间工使人眼产生疲劳，也影响到检测的准确性和速度，同时检测数据的保存和查询不太方便。第二是利用机械装置直接与塑料瓶进行接触的检测方法，这是国外早期最常用的方法。这种方法虽然在质量和速度上能满足生产上的需要，但它也存在一定的缺点，如设备制造代价高和灵活性差等。第三就是利用计算机视觉进行检测的方法，是目前正在研究的方向，虽己研究但不完善。
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