云中环保生产高质量静电除尘器技术专业
静电除尘器除尘的工作原理是利用电晕电极放电，即带尘煤气通过两极间的高压（15000-80000V）电场时，由于电场不均匀，在电晕电极附近电场强度大，煤气通过时，被电离为正负两种离子，离子附着在尘粒上，也使尘粒带有电荷。在电场力的作用下，荷电粉尘移向电极，并与电极上的异性电中和，尘粒沉积在电极上。在静电除尘器上，积累到一定的粉尘厚度后的电极板被锤击或振动，使尘粒脱离极板而落存于灰斗中；在湿式电除尘器上，则通过向电极表面喷水，使集尘电极上形成水膜，水往下流动而去除电极上的灰尘，灰泥收集于由除尘器下部，定期排走。
静电除尘器合用于粉尘比电阻力10cm，不适用于有侵蚀性或具有燃烧。爆炸等物相变化的含尘气体。该除尘器均按户外前提设汁，有防雨外壳。平台支架与基础需按制造厂图纸或技术前提自行设计。除电晕极外，包括外壳在内有-可能漏散电流的地方，均应有效接地，接地电阻<4。所配高压硅整流装置均为单相全波整流机，接线时应留意网络平衡。静电除尘器出厂时配有电控装置，应设置在控制室内，控制室应尽量靠近电除尘器，室内高度<4m，所有门窗应内外开，水磨石地面，双层窗，并具有良好的密封性；预地舆电缆(线)管应有良好接地。透风。并考虑防火与防电磁辐射措施。静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。
静电除尘器的技术特点：
高效、节能、稳定。
1、优化的结构设计
在除尘器结构设计上，充分了考虑了粉尘惯性力、离心力、反静电力。二次扬尘以及供电电源的波形性能、工作特点等因素的影响，采用优化的结构形式，最大限度的提高有效迁移速度，从而提高了除尘效率。在处理同等尘源的情况下，收尘面积可大幅度下降，即除尘器的尺寸和刚才消耗减少。这种小空间、低成本、高效率设计，为改造旧除尘设备提供了非常有利的条件。
2、独特的供电电源
在除尘供电电源设计上与常规不同。他采用的是软特性的稳定直流电源。稳定直流电压比脉动直流电压优越。电源工作的最佳点是在火花始发以下临界处。在设计上，把电源供电整个过程够控制在火花始发点以下的电晕放电状态。不让其进入火花放电状态。火花放电实质上是正、负离子在电场中发生碰中释放能力的一种现象，它对除尘毫无作用。常规静电除尘器在整个供电过程中，包含了火花放电和电晕放电，并且绝大部分能量都在属于火花电被浪费掉了。而本技术在处理同等尘源的情况下，电场耗能不足常规静电除尘器的十分之一。
静电布袋除尘器的保养：
1、各发兰密封联结部位，尤其是检验门，防爆阀及观察门处不得有漏风现象。
2、对于锁风阀和星型给料器根据详细情况，按期给各润滑点及凸轮，辊子表面供润滑脂，特别留意各运动件的动作是否协调，有无错位，脱落和松动，按期检查翻板，叶轮，内衬及-易磨损情况，如已损坏应及时更换。
3、电场外部各动弹轴承和振打传动结构处应按期加油润滑。
4、检测静电除尘器的压力，以便及时了解烟气的工况温度和压力，在设备的使用过程中，进，出口的烟道处安装热电偶和压力表。
5、阴极线，阳极板，分布板因种种原因造成积灰过厚，超过5～10MM时，应连续振打，如连续振打无效时，应堵截高压电进行振打，如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。
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