膜片联轴器使用与优点
膜片联轴器在有效的使用周期中，需要保养相互倾斜的楔形间隙表面，添加润滑油，从大口进小口出。两个表面必须有足够的相对运动速度，流体必须有足够的粘度，还要供油充足。在保养过程中，最重要的就是掌握流体动压润滑的基本范畴，这也是滑动轴承设计的理论基础。
膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄扳）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。
膜片联轴器可以主动补偿由电机引起的轴向、径向和角偏移，以及由制造误差、安装误差、轴承变形和温度上升等因素引起的影响。膜片联轴器属于挠性联轴器中的金属弹性元件，从动机传递扭矩，弹性振动，无噪声，无润滑的优点是现今替代齿轮联轴器及一般联轴器的理想产品。
膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便，可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通。
膜片联轴器的优点和特性；膜片联轴器具有挠性大，可以位移，减震作用，无噪声，无磨损，适用高温，传动效率高，等很多优点，能准确传递转速可应用与精密机械，所用的材质是不锈钢薄扳，螺栓交错地与两半联轴器联接，膜片由几片叠集而成，分为连杆式和不同形状的整片式。一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器，靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，不用润滑，结构较紧凑，强度高，齿式联轴器使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点，适用于高温、高速、喷码机联轴器生产厂家有腐蚀介质工况环境的轴系传动。
膜片联轴器的优点，不要润滑，无需维护。可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的更换，提高设备利用率。能在恶劣的环境条件下运行。可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。承受不对中能力强，具有一定的减振、降噪能力不对中能力可满足绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。刚性联轴器事故预警能力强及失效保护特性可给出数小时至一周内的事故预警时间。零游隙、不变的低不平衡量，无噪声联轴器零件采用无间隙装配，无运行噪音，保持不变的初始动平衡精度。对相装置施加可预测的低附加负荷与同类挠性传动元件相比，膜片联轴器对相连装置可预测的最小的作用力和弯矩。滑块联轴器具有高功率质量比，特别适合连接大功率动力装置。轴间刚度非线性变化，有效制约电动机磁中心漂移。
膜片联轴器广泛应用
1、广泛用于伺服电机，丝杆，步进电机的高精密联接。
2、正反转特性完全一致，零间隙。
3、不锈钢胆膜片补偿径向，角向及轴向的偏差。膜片联轴器的适用范围；膜片联轴器，比较普及的联轴器，常用的有DJM膜片联轴器，JM膜片联轴器，连接形式多样化，有胀套连接的膜片联轴器，锥套连接的膜片联轴器，夹紧式连接的膜片联轴器，利用薄弹-，以螺栓或-联接方式与两半联轴器联接，以实现两轴弹性联接的联轴器。
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