红枣筛选机的特点与适用行业
红枣筛选机是一种高精度细粉筛分机械，同时S49系列旋振筛选机还是中药粉、还原铁粉、铜粉、镍粉等粉末的专业筛分机。其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。
圆形旋振筛选机的特点：
1、效率高、设计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分。2、换网容易、操作简单、清洗方便。
3、网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至500目或0.028mm。4、杂质、粗料自动排出，可以连续作业。
5、独特网架设计，筛网使用时间长久，换网快只需3-5分钟。6、体积小，不占空间移动方便。
7、筛机最高可以达到五层，建议使用三层。
圆形旋振筛选机适用行业：
化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。
食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。
金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。
筛选机工作原理：
1.先将机器放置水平位置，接通电源，启动工作开关，确保电机顺时针运转后，以示该机进入正确工作状态。然后把被筛选的物料倒入进料斗，根据物料颗粒大小正确调整料斗底部的塞板使物料均匀进入上层筛网中。
2.筛选机的下部有四个轴承分别固定在机架上的槽钢内做直线往复运动；其中筛子的上层粗筛是清理物料中的大颗粒杂质，而下层细筛是清理物料中小颗粒杂质。精选机的一侧通过活动连杆与电动机带动的曲轴或偏心轮协调工作从而完成了精选除杂的全过程。
3.该机结构新颖紧凑、运转平稳、精巧耐用、筛分效率高。从而大大降低了劳动强度，提高了工作效率；是粮食和油料安全入仓，且能防虫、防霉不可缺少的精选筛分设备。
红枣提升机工作方法有哪些呢？电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心轴产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。振动筛结构组成：圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接。振动器安装在筛箱侧板上，一并由电动机通过联轴器带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛振动。
圆振动筛结构特点：1.采用轴偏心作为激振力，激振力强；2.筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓联结，无焊接；3.筛机结构简单，维修方便快捷；4.采用轮胎联轴器，柔性联接，运转平稳；5.筛分效率高、处理量大、寿命长。
圆振动筛使用和维护：振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛选机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机。工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
直线振动筛工作原理:直线振动筛[1]直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。
振动筛的检修工作分为定期周检和月检，以了解振动筛的使用状况，及时对振动筛分设备出现的运行隐患进行排除，保证设备的安全运行。
(1)振动筛（震动筛）周检：检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况振动筛当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况，振动筛检查三角带张紧程度，必要时适当张紧振动筛>检查筛子时，振动筛须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定不牢，筛子运转时振动筛不平衡重块就可能脱离飞轮，导致安全事故。
(2)振动筛（震动筛）月检：检查筛面磨损情况，振动筛如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等)，并重新紧固筛面。振动筛检查整个筛框，振动筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况，振动筛并仔细检查是否有局部裂纹。检查筛箱侧板全部螺栓情况，振动筛当发现螺栓与侧板有间隙或松动时，振动筛应更换新的螺栓。
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