单机除尘设备是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。单机收尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用。
单机除尘器是专为水泥厂库顶，库底机。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。
单机除尘器的出现了为我们国家的除尘事业作出了非常大的帮助，在各重污染行业的烟尘治理应用中，从单机除尘器整体设计、设备制造和安装、现场应用与保障技术方面都有所突破，设备大型化、系统可靠性及工程经验都得以快速发展。随着单机除尘器的发展，这当中也涌现了一批企业，相比国外进口产品，许多国产除尘设备基本已经能够满足大型水泥生产企业的技术要求。
单机除尘器结构特点说明：
1、风机部件采用仿国外离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。
2、过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长。
3、过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
4、过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器。
5、集尘器部件采用抽斗式结构，清除灰尘十分方便。
6、集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下，以便于加大进风口面积的使用。
7、单机除尘器现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。
8、单机除尘器可根据设计单位或用户实际需要，特定制造。
单机布袋除尘器维护日常保养：
1、单机除尘器每工作1000小时必须向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年更换一次润滑脂。
2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以保证气路畅通。
3、单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。
4、单机除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的-膜，发现破损、老化的应及时更换。
5、单机除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障。
6、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。
7、应保持单机除尘器表面清洁。
防止单机除尘器的效率降低方法
1、每一个除尘器在实际的设计构造时，都有工艺参数，那么当实际使用时要观察风力的处理量是否达标，设计的温度是否符合当初设计的标准。
2、注意观察滤袋安装的是否符合要求，并且在使用一段时间后要检查其是否有滤袋松动的现象，同时对磨损等现象也要记录在案，可以根据实际的使用效果确定使用期限，这也提醒在购买单机除尘器的时候对滤袋的要求一定要严格。
3、当除尘器适用一段时间后要注意观察袋室的使用情况，是否存在结露的情况，观察是否影响到了排灰，一旦出现这个问题要及时清理结露方式阻碍排灰情况的出现，因为这有可能对主机的正常使用造成影响。
4、风机是除尘器正常运转的一个重要部位，所以在检查的时候要对风机的旋转的方向多加注意，同时对风机的转速也要有一个合理的固定，另外也要及时检查轴承的震动是否在范围之内，触摸其温度是否达标合理。
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