在21世纪初的20年内，环境与发展仍然是 人类共同面临的重大问题，对于我国的电力工业来说，这一问题更为突出。一方面，全面建设小康-的目标对电力工业的发展提出了新要求；另一方面，我国的一次能源以煤炭为主的状况对环境产生污染和生态影响对电力工业的发展产生新制约。如果按1981年到2000年的平均电力弹性系数0.8左右计算，到2020年，电力装机约达到10亿千瓦，预计6亿多千瓦为煤电。按1个千瓦煤电烧3吨原煤计算，一年需要18亿吨煤。对这18亿吨煤炭产生烟尘、二氧 化硫、氮氧 化物、二氧 化碳以及废水、灰渣和其它有害物质处理不当，会对全球、区域、局部的大气、水体和生态环境质量造成重大影响。与此同时，水电建设对生态环境影响也不容忽视。因此，如何把握在新时代背景下电力环保的新特点、面对新挑战，寻找并抓住新的机遇，是 摆在电力企业面前的重要任务。一、滤袋材质的选择
袋式除尘器的过滤系统主要由滤袋和笼骨组成，对于整台锅炉袋式除尘器而言，滤袋是 其核心部件。滤料质量直接影响锅炉除尘器的除尘效率，滤袋寿命又直接影响除尘器的运行费用。因而滤料的材质通常需要根据除尘器的运行环境和介质情况选用。燃煤电厂除尘器通常采用的滤料有PPS、P84、PTFE等，最 常用的是 PPS，标重550g/㎡，通常采用烧毛、热定型处理，如果含湿量≥10%或含氧量≥10%且温度＞160℃时，需另进行PTFE浸渍处理，以提高其抗水解和抗氧 化性能。也可以用PPS+P84针刺毡复合毡，通常P84含量为10%~15%，主要是 为了进一步提高过滤精度，其它性能不发生改变，滤袋的成本也稍高一些。
在燃煤电厂所采用的布袋除尘器中，PPS滤料由于性价比较高，通常作为首 选，但其抗氧 化性能较差，因此最 好在温度在160℃以下、含氧量在9%以下运行，运行寿命可超过3万小时。同时对NO2、SO2、SO3也应进行控制，特别是 NO2的氧 化作用往往易被忽视，这些参数与温度有关，都是 损坏滤袋的重要原因，已经在试验室及应用中得到了验证。
二、电晕放电产生臭氧对滤料的影响
电除尘是 利用强电场使气体电离，即产生电晕放电，使粉尘荷电，将荷电粉尘驱入到收尘极收尘。臭氧发生器的工作机理就是 通过电晕放电使氧气电离，因而电除尘电晕放电必定会产生臭氧，特别是 火花放电时更为严重。设计时会用最 佳火花放电频率和最 佳电压控制，但每分钟火花放电30~70次，会产生较多的臭氧。臭氧很不稳定，在高温及一定的湿度下易与烟气中其它成分迅速反应，特别是 与NO、SO2反应生成NO2、SO3，NO2、SO3是 侵蚀性氧 化剂，对PPS滤袋有很强的腐蚀性。O3因与其它成分反应迅速，很难单独测到q的存在，可通过测量电除尘入口的NO和出口的NO2来折算O3的含量。
PPS不会水解，但会因氧 化而降解，以致变色发脆，严重时毡体的纤网会破碎而脱离基布。温度一旦超过100℃，PPS能够承受的氧含量就要随着温度的上升而减小。
除氧外，另一个危害PPS的因素是 烟气中的NO2。因为燃烧时，空气中的氮和燃料中的氮化物在高温下会氧 化成NOx，其中既有NO，也有NO2，主要为NO，大约占总NOx的95%。通常NO通过下式反应转化为NO2：
NO+O3→NO2+O2
NO对PPS是 无害的，有害的是 侵蚀性氧 化剂NO2。
温度越高，烟气中允许的NO2含量越低；NO2含量越高，使用温度就必须越低。
PPS在工业实际应用中，由于在烟气中同时有Ox、NOx、SOx、水等物质存在，综合对PPS作用时，PPS强度下降的情况可能更为严重。特别是 SO2在O3作用下会生成SO3，在水分较大时，对PPS的影响会更大。
从目前投运的电袋复合除尘器来看，由于臭氧的存在，会与NO、SO2的反应生成NO2、SO3而对 除尘器布袋造成氧 化及腐蚀损伤。硫酸、SO3都是 磺化剂，可以取代苯环中碳原子上的氢直接磺化产生破坏，会加速滤袋的破损。因此这些新的特征要特别注意，应深入研究。
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