燃料燃烧过程是 大气环境污染物的重要来源之一，对人体健康、空气质量和气候变化产生重要的影响。二氧 化硫(SO2)是 燃料燃烧过程产生排放的重要大气污染物之一，同时也是 我国“十二五规划纲要”减排控制的主要污染物之一“十二五”期问，我国SO2排放总量将比2010年减少8%。近年来我国对于燃煤锅炉烟气中SO2的控制技术做了大量的研究工作，关注燃煤电厂锅炉SO2排放管理控制的研究较多，而对于我国目前在用数量最多、涉及面最广的中小型燃煤锅炉SO2生成特征和管理控制的研究则较少。
中小型锅炉除尘器主要用于工业、生活和商业活动中为区别于大型电站锅炉我国污染源管理上一般统称为工业锅炉.截至2005年底，我国在用锅炉总台数为55.38万台，其中：电站锅炉0.78万台，工业锅炉31.28万台，生活锅炉23.32万台；而我国是 以煤为主要能源的国家，燃煤工业锅炉占到工业锅炉的80%以上，此外锅炉容量(24.5MW(35t/h)的锅炉约占工业锅炉总量的98.9%，在中小型燃煤锅炉中，有90%以上的锅炉为层燃式炉排锅炉，即层燃炉。因此，研究中小型燃煤锅炉SO2的产生与排放特征，分析其排放管理控制水平，对于我国大气环境质量管理和实现“十二五”规划提出的约束性控源减排目标具有重要意义.本文基于对我国在用中小型燃烟煤层燃炉的燃料特性分析数据和SO2排放实测数据的统计分析，研究了锅炉出力、过量空气系数及燃煤硫含量对SO2生成浓度的影响特征，分析了我国中小型燃烟煤层燃炉的管理控制水平及潜力。
对于中小型燃用烟煤层燃炉(锅炉容量≤70MW)而言，在锅炉运行负荷)80%的条件下，SO2初始排放浓度与燃煤硫含量之问显著线性相关，与锅炉出力和过量空气系数无关；分别有94%和87%的锅炉可以满足国家现行排放标准规定的第I和第II时段对SO2的排放控制要求；相比较而言，目前我国对于中小型燃煤锅炉SO2的排放控制要求是 适当的.建议尽快在国家层面上规定对燃料用燃煤额定硫含量的强制性-要求.
在国内，电站燃煤锅炉除尘器采用布袋除尘器替换电除尘器己有成功应用的实例，新建电厂目前大都采用布袋除尘器。结合高桥分公司实际情况，综合考虑到电袋除尘器布袋不能在线换袋、气流分布较难满足除尘要求，以及电除尘产生臭氧(Q3)对PPS滤袋腐蚀而影响除尘效率等因素，考虑选用布袋除尘器更换静电除尘器的改造方案。
根据前文分析，此次布袋除尘器采用固定行脉冲喷吹系统清灰，滤袋选用进口优质PPS滤料缝制，表面采用PPS浸渍处理工艺，并配有袋笼(支撑框架)。
主要改造内容
1、除尘器本体改造
(1)为降低投资，减少施工工期对机组运行的影响，改造后的除尘器尽可能保持原基础尺寸，除尘器长度及宽度不变。
(2)拆除原一、二、三、四电场内外顶盖与全部内件(包括极线、极板、阴阳振打、气流分布板)，把原4个电场的空间改为布置滤袋，甲乙侧共设置12个滤室，每个滤室均可单独关闭，便于在线检修。除尘器进口安装一次气流分布板，可使各个滤室的烟气流量均匀，滤室内的二次导流板不仅可减少高速气流对滤袋的冲刷，而且还可避免清灰下来的粉尘又被吸附到滤袋上去的二次吸附现象。
(3)保留利用原电除尘器的梁、混凝土支架和灰斗等部件，将底梁部分加强，保留原壳 体不变并封堵所有缺口，在其上架设净气室与雨棚，重新布置袋区电控系统。
(4)结合除尘器出口与引风机接口情况，对出口封头重新设计布置。
(5)固定行喷吹布袋除尘器单台机组喷吹用压缩空气耗量为约7m³/min(标准体积)，喷吹用压缩空气需要满足较高的品质要求，需要除油、除尘和干燥净化。本次改造利用动力管理中心原有的压缩空气系统，经核算，其余量可满足本次改造工程压缩空气的用量，故仅增加到布袋除尘器的压缩空气管路。
除尘器改造后的主要技术指标和参数：布袋除尘器型号LKPB90，处理烟气量45万m³/h，设计除尘效率大于99.96%，总有效过滤面积8353m2,出口烟尘质量浓度小于30mg/m³(标准体积)，开始设备运行阻力不大于1200Pa，寿命终期运行阻力不大于1500Pa，本体漏风率小于1.5%，每台除尘器单元数量12个，每单元滤袋数量189/202条，滤袋材料PPS/PPS,滤袋规格(直径X长度)y135mmX8400mm,滤袋数量2346条，气布比为0.898m³/(㎡.min),滤袋的使用寿命大于30000h。
2、引风机改造
由于将静电除尘器改造为布袋除尘器后，除尘器的阻力将增加约1200^-1500Pa，原引风机己不能满足设计需要，必须进行改造。
原引风机为离心式风机，结构简单，运行情况良好，而且除尘器出口至烟囱之间距离非 常紧凑，如选用轴流式风机，只能纵向布置，气流情况不佳且小型燃煤锅炉除尘器出口烟道框架均无法实现利旧。综合上述因素，本次引风机改造仍采用离心式风机。经选择比较，新风机的全压5700Pa，体积流量237703.3m³/h，进口温度140℃，转速943r/min，轴功率529kW。
3、除灰系统改造
原有电除尘器3个电场共有6个灰斗，每个下方设1台仓泵，共6台仓泵。由于静电除尘器的一电场收尘最多，二、三电场等依次减少，故原一电场仓泵体积为1.5m³，二、三电场依次为1.0m³和0.5m³。改造后的灰量稍有增加，可视为灰量基本相同，但现在前后滤室的收尘量是 基本相同的，因此仓泵的体积也须随之变化。将灰斗及仓泵设置保持不变，仍为6台，但将原第原二、三电场的仓泵体积增加至同原一电场的仓泵体积即可，即每台均为1.5m³。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司(http://www.btsanyang.com)是 一家以锅炉脉冲除尘器、气箱式除尘器、燃煤锅炉除尘器、矿山除尘器为主，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。